聚酯纖維
森泓聚酯纖維是我公司專為增強(qiáng)瀝青混凝土研發(fā)生產(chǎn)的防裂增強(qiáng)新型材料,它是采用100% 聚酯合成地、材料,經(jīng)獨(dú)特工藝加工而成的束狀單絲合成纖維,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高 溫、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),與瀝青握裹力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),加入瀝青混凝土中,經(jīng)攪拌可形成數(shù)量巨大的纖 維單絲的三維亂向分布,起到加筋和橋接作用,以有效的提高瀝青混合料的力學(xué)性能,防止瀝青混凝土的開裂。
技術(shù)指標(biāo)
10-25um | 比重 | 1. 36-138g/cm3 | |
長度 | 6+ 1mm | 顏色 | 自然色(白色) |
抗拉強(qiáng)度 | ≥500MPa | 熔點(diǎn) | 240 °C-260 °C |
斷裂延伸率 | ≥5% | 燃點(diǎn) | >560°C |
耐酸堿性(強(qiáng)力保持率) | 建92% | 耐熱性 | 220°C 2h條件下,體積無變化 |
改善瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性
由于森泓聚酯纖維單絲的三維立體分布,同時(shí)與瀝青具有很強(qiáng)的吸附性,且不纏繞,使瀝青混凝 土的粘聚力增加,粘稠度提高,再加上縱橫交錯(cuò)的纖維單絲的加筋和橋接作用,降低了瀝青的流動性 能,使瀝青混凝土在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性得到了很大提高。
改善瀝青混凝土的低溫抗裂性
施工及說明:
施工工藝
加纖維瀝青混凝土的施工方法與傳統(tǒng)瀝青混凝土的施工基本相同。
加纖維瀝青混凝土拌和設(shè)備的選取注意事項(xiàng)
1、 由于纖維的加入,須延長干拌、濕拌時(shí)間以使纖維均勻裹覆礦料由于拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力稍 有下降導(dǎo)致施工周期延長,所以進(jìn)行施工計(jì)劃時(shí)須考慮拌和設(shè)備生產(chǎn)能力或加速底基層、基層施工, 為瀝青面層施工留出充分、合理的施工時(shí)間。
2、 對于傳統(tǒng)的連續(xù)式拌和設(shè)備,須增加專門的纖維添加設(shè)備,并且由于纖維占混合料的比重很 小,設(shè)備的精度將是影響拌和質(zhì)量的一個(gè)重要方面,纖維摻加的不均勻還會導(dǎo)致混合料的用油量偏大 或偏小,影響工程質(zhì)量,所以,宜采用傳統(tǒng)的間歇式拌和設(shè)備,采取人工方式投放纖維,這樣經(jīng)濟(jì)性 好,操作簡單。
加纖維瀝青混凝土拌和要求
1、 確定每盤熱料倉的配合比:計(jì)算出每盤混合料的質(zhì)量,根據(jù)目標(biāo)配合比確定的纖維用量計(jì)算 每盤混合料中須投放的纖維質(zhì)量,保證計(jì)算的準(zhǔn)確性;
2、 確定適宜的拌和時(shí)間:對于普通的瀝青混合料,間歇式拌和設(shè)備每盤拌和時(shí)間為30-60秒, 加入纖維后,會使拌和時(shí)間延長10-15秒,推薦的拌和時(shí)間為干拌25-30秒,濕拌30秒以使混合料拌 和均勻,纖維和瀝青混合料裹覆良好為準(zhǔn);
3、 確定適宜的拌和與出廠溫度:瀝青的加熱溫度宜為130。(:-160。(:,加熱不宜超過6小時(shí),且當(dāng) 天加熱宜當(dāng)天用完,不宜多次加熱,以免老化。砂石加熱溫度為140。0170。。,礦粉不加熱。瀝青混 合料的出廠溫度宜為130。<2-160。(2 ,當(dāng)使用改性瀝青時(shí),應(yīng)比上述溫度的高限再提高10°C-15°Co